在使用过程中，热芯机的常见问题主要有：

1、在工作过程中，热芯机不能随意调整家用电器，在完成循环系统后再进行调整，否则很可能造成工作人员受伤。

2、经过一次工作循环后，要用喷嘴清理上边剩下的沙子，喷上一层分析液；

3、热芯机不允许空射，如果要空射，要把空气压缩闸阀调小，否则会非常危险。

4、若实际操作不当，将导致一系列稳定事故，因此请按规定进行实际操作。

热芯机的优点：

1、制造效率高:热芯盒射芯机的整个工作过程都是用砂填充和收紧，并立即硬化在热芯盒中。一个循环系统的周期只需要十秒到几十秒就可以生产出铸造砂芯。

2、如果选择汽体生成系统软件，则该机可以考虑冷芯盒制芯的规定。

3、砂芯：可以射制复杂的砂芯，而且规格精确，表面光滑，从而可以减少铸件的进给。

4、可以节省很多辅助机械设备和工具，如烘芯炉、烘干机、芯骨、腊线等。

5、工作速度快，实际操作简单，易于掌握。选择电加热器，温度可以自动控制系统，工作时容易保持清洁，充分发挥核心全过程自动化技术的特点。

       在射头横向运动的终点两端设置油压缓冲器，以缓解冲击，然后提高横向速度，可以缩短2s左右的时间。这种方法不仅可以缩短机器的循环时间，还可以防止射头因冲击和砂落入模具中，从而降低砂芯的表面质量。对于水平分箱的热芯机，为了避免大的冲击，往往只能以较低的均匀速度移动，以驱动工作台上的模具上升和下降。改进方法是:快到上升端和下降端的时候低速转换，中间行程可以缩短。

       热芯机是一种新型革命性技术，设计灵活，种类繁多，生产速度好，节能环保，成型准确，铸造质量好。它是一种优秀的砂型——覆膜砂。覆膜砂是当今许多铸造行业选择的砂型。这种砂型成型良好，轮廓清晰，不仅可以制作模具，还可以制作气缸盖、身体等砂芯。砂芯不易吸收水分，强度好，有利于储存和运输。溃散性好，清洗方便，透气性好。

       热芯机结构稳定，设计新颖，采用覆膜砂芯。射芯越流畅，可以节省很多制芯的辅助工具。射芯机利用压缩空气将型砂均匀射入砂箱进行预紧固，然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机不需要砂箱，型砂直接进入带模板的造型室。砂型尺寸精度好，砂箱两侧有型腔，生产率好，但下芯难度大，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机使用砂箱进行造型。

       工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有明显影响，工艺参数与制芯方法密切相关。不同的制芯方法采用不同的生产工艺，使用不同的工艺参数，如射砂时间和射砂压力。工装参数主要是指芯盒结构，包括排气塞的位置、射砂孔的位置和尺寸。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响，从而影响砂芯的密度分布和质量。

       在射头横向运动的终点站两侧设置液压缓冲器，调节冲击性，然后提高猖獗率，可以减少2s左右的时间。这种方法不仅减少了设备循环系统的时间，还避免了当射头运行到磨具端时，砂会因冲击性而落入磨具中，从而使砂芯表面质量更差。砂芯在芯盒中的加热速度适合硬底化到厚度(约5~10毫米)，从而产生表面光滑、规格准确的良好砂芯成品。近年来，热芯机被广泛使用，因为应用射芯机的造型设计可以节省大量的工程造型设计。由于浇注机制造型的优良好，也是一种工程序。