重力铸造机是指在地球重力作用下将金属液体倒入金属型腔以获得铸件的工艺方法。广义重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥模铸造等；狭义重力铸造是指金属铸造。

重力铸造机一般是指实现金属型重力铸造的开、合模和取件机。

     在使用重力铸造机进行生产时，您是否会遇到生产的铸件会产生冷隔？冷隔是重力铸造铸件的铸件缺陷。它通常出现在较大水平表面的薄壁铸件和金属液的最终汇流处。

     一般铸件可通过外观检查找到，许多人不知道为什么会出现冷隔，下面就给大家介绍一下。

     一般来说，重力铸造机产生冷隔的原因有六个，这可能导致重力铸造机生产的铸件产生冷隔。重力铸造机浇注系统设计不良，浇口数量少，截面少；模具或铝液温度低；模具排气不良；浇注速度太慢或浇注中断；铸件设计的壁厚太薄或缺乏合适的圆角。

     事实上，铸件的冷隔离可以通过一些方法来防止，这可以提高铸造速度，避免铝液铸造中断；适当提高模具和铝液的温度；保持模具排气；增加内浇口数量和截面；根据铸件的设计和工艺要求，合理设置壁厚和圆角。可以尽可能避免重力铸造机生产的铸件的冷隔离。