低压铸造机的性能特点是什么?
时间:2023-05-08
低压铸造机原理:为密封保护炉充满一定的干压缩空气。在空气压力作用下,保温炉内的金属液体沿升降管冲入模具腔,使金属液体在模具腔(压力作用下)凝固,得到紧密的铸件。
铝合金电磁低压铸造机
该系统主要用于铝合金零件的低压铸造。在电磁力的作用下,将金属液驱动进入型腔,具有流动稳定、流速连续、准确可控、铸造工艺执行准备、液体传输稳定、铝液中气体和夹杂物含量降低等优点。从而获得高质量的铸件,提高生产效率,降低产品成本,是现代先进的铸造生产设备。
低压铸造机的性能特点
1.主机结构特点坚固的四柱连接静模底板和合型缸座,形成刚性良好的框架结构;合型机构以四柱为导向,采用快速合型、慢速到位的合型方式,提高工作效率,减少对模具的影响;合型导向装置远离模具,避免模具温度的影响;合型高度在行程范围内可调,特别适合多品种小批量生产;
2.液压系统液压泵采用变量柱塞泵,保证系统恒压,自动调节流量,节约能源;所有气缸密封件为进口密封件,抽芯气缸采用耐高温密封件;每个气缸的运行速度可手动调节;
3.模具冷却系统机可设置多通道空气冷却和水冷却回路,可自动控制时间模式的冷却;上位机可设置和修改冷却参数。
4.保温炉采用熔池保温炉。辐射加热,PID控制。额定温度范围:680-750℃,温度控制精度:±5℃;保温炉与静模板刚性连接,缩短了保温炉铝液面与模具的距离,降低了铸件的工艺要求。
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